技術特點：
1、穩定的機身構架：基礎床體結構采用厚壁鋼管無縫焊接，優質鋼管加厚加寬，密式臺面結構，載重大，永久不變形。
2、平穩的運行結構：采用龍門與床身直連設計，大功率雙驅動聯動運行，有共振抑制功能，低速時也不會出現振動現象，運行高速、平穩。
3、先進的控制系統：選配NC專業數控加工系統，操作簡單，性能穩定，功能強大，有多個斷電續刻點，加工時間預測，模擬雕刻等強大功能，使用更加人性化，強大的計算方式，讓機器加工更流暢；智能加工越界保護功能，防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，壽命延長、提高成品率。
4、全方位防塵效果：四軸全方位防塵防水，Y軸防噴擋板防護傳輸部件，抵擋雕刻過程中冷卻水的進入，防止導軌及齒輪、齒條受切削粉塵及廢屑侵害，延長零部件使用壽命，提高設備安全性。
5、進口的傳輸部件：采用高精級進口傳輸部件，承重力更大，運行更平穩，精度高，速度快，力量大。
6、獨有的抗震設計：防震龍門獨特設計，穩定性更強，避免雕刻底紋，保持雕刻的精美度，設計更人性化，便于后期維護檢修。
日常保養：
1. 連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。
2. 每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(X、Y、Z三軸)潤滑加油。(注:X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養;絲桿部分加高速黃油;冬季如果工作環境溫度太低絲桿、光桿(方形導軌或圓形導軌)部分應先用汽油進行沖洗清潔，然后加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。)
3. 對電器進行保養檢查時，一定要切斷電源，待監視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進行。
4. 雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。
